+8616630809359

Naujausi produktai

  • Izoliuotos vamzdžių atramos
  • Kriogeninio vamzdžio atrama
  • Nuimamas izoliuoto vamzdžio atrama
  • Aukštos temperatūros vamzdžių izoliacijos palaikymas
  • Pramoninis izoliuotas vamzdžių laikiklis
  • Termiškai izoliuotų vamzdžių atrama

Susisiekite su mumis

  • Rytinė Zhengqiang kelio pusė, Zhenggang ekonominės plėtros zona, Yanshan apskritis, Cangzhou miestas, Hebei provincija
  • della@cangzhouzhiang.cn
  • +8616630809359
Karštos izoliacijos vamzdžių atrama video

Karštos izoliacijos vamzdžių atrama

Karšto izoliacinio vamzdžio atrama yra pagalbiniai įrenginiai, specialiai sukurti aukštos{0}}temperatūroms. Jie gali ne tik išlaikyti vamzdžio svorį, bet ir veiksmingai užkirsti kelią šilumos laidumui. Karšto izoliacinio vamzdžio atramos konstrukciją sudaro šios trys dalys: (1) Atraminis rėmas: atraminis rėmas yra pagrindinė vamzdžio atramos konstrukcinė dalis, paprastai pagaminta iš plieno, su gera vamzdžio atrama ir yra atsakinga už šilumos laidumo blokavimą. (2) Dažniausiai naudojamos izoliacinės medžiagos yra keraminis pluoštas, poliuretanas ir kt. (3) Apsauginis sluoksnis: siekiant padidinti ilgaamžiškumą, daugelis aukštos temperatūros vamzdžių izoliacinių vamzdžių atramų taip pat prideda apsauginį sluoksnį, kuris atsparus išorinės aplinkos poveikiui.

Aprašymas

 

Karštos izoliacijos vamzdžio atramayra palaikymo įrenginiai, specialiai sukurti aukštos{0}}temperatūros aplinkoms. Jie gali ne tik išlaikyti vamzdžio svorį, bet ir veiksmingai užkirsti kelią šilumos laidumui. StruktūraKarštos izoliacijos vamzdžio atramasusideda iš šių trijų dalių: (1) Atraminis rėmas: atraminis rėmas yra pagrindinė konstrukcinė vamzdžio atramos dalis, paprastai pagaminta iš plieno, su gera vamzdžio atrama ir yra atsakinga už šilumos laidumo blokavimą. (2) Dažniausiai naudojamos izoliacinės medžiagos yra keraminis pluoštas, poliuretanas ir kt. (3) Apsauginis sluoksnis: siekiant padidinti ilgaamžiškumą, daugelis aukštos temperatūros vamzdžių izoliacinių vamzdžių atramų taip pat prideda apsauginį sluoksnį, kuris atsparus išorinės aplinkos poveikiui.

 

PREKĖS PARAMETRAI

Taikoma temperatūra

+150 laipsnis ~ +1000 laipsnis

Pagrindinė struktūra

Išorinė apkrovą-nešanti konstrukcija (anglinis plienas / nerūdijantis plienas) + daugiasluoksnė kompozitinė izoliacinė šerdis

Šilumos laidumas

0,03 ~ 0,12 W/(m·K) (priklausomai nuo medžiagų derinio ir vidutinės temperatūros)

Suspaudimo jėga

Šilumos izoliacinės šerdies gniuždymo stipris yra didesnis nei 1,5 MPa, o bendra konstrukcijos apkrova{1}}atlaikomoji galia suprojektuota pagal reikalavimus.

Projektinė apkrova

Nuo 1 iki 50 tonų (pagal pageidavimą galimos didesnės apkrovos)

Standartinis vamzdžio skersmuo

DN80 ~ DN1500+

Atraminės konstrukcijos tipas

Fiksuotas / Stumdomas / Vadovaujamas

Atsparumo ugniai įvertinimas

A klasės ne{0}}degios (visos medžiagos)

 

 

TAIKYMO PRAMONĖ

 

 

Energetikos pramonė

Aukštos{0}}temperatūros vamzdžių atramos dažniausiai naudojamos energijos perdavimo sistemose, pvz., naftos chemijos pramonėje ir gamtinių dujų perdavimo sistemose, kur jos turi atlaikyti aukštos-temperatūros skysčių slėgio ir temperatūros svyravimus.

 
 

Chemijos pramonė

Cheminės gamybos procesuose aukštos temperatūros{0}}vamzdžių atramos naudojamos pagrindinei įrangai, pvz., reaktoriams ir aušinimo sistemoms, sujungti, užtikrinant stabilų cheminių reakcijų šilumos energijos perdavimą.

 
 

Energetikos pramonė

Elektrinėse ir pastotėse aukštos temperatūros

 
 

Metalurgijos pramonė

Plieno lydymui, spalvotųjų metalų apdirbimui ir kitose srityse naudojamos aukštos{0}}temperatūrinės vamzdžių atramos, kad būtų užtikrintas saugus aukštos temperatūros išlydyto metalo transportavimas. Šios atramos taip pat reikalauja atsparumo korozijai ir atsparumo aukštam-slėgiui.

 

 

GAMYBOS PROCESAS

Termoizoliacinės medžiagos formavimo procesas

Aukštai -temperatūrai atsparios neorganinės termoizoliacinės medžiagos parenkamos ir formuojamos aukštu slėgiu naudojant formas, po to kietinama aukštoje{1}}temperatūroje. Taip užtikrinamas tikslus vamzdžio atramos kreivumas ir didelis gniuždymo stiprumas, neleidžiant susmulkinti ir žlugti esant aukštai -temperatūrai.

01

Plieninės konstrukcijos pagalbinis gamybos procesas

Pagrindinis atramos korpusas pagamintas iš anglinio plieno, supjaustytas ir išlenktas naudojant CNC mašinas, o po to suvirintas. Konstrukcija yra stabili, o jos apkrova-atitinka ilgalaikius{2}}dujotiekio eksploatavimo reikalavimus.

02

Termoizoliacijos sluoksnio ir plieno konstrukcijų kompozicinis procesas

Šilumos izoliacijos korpusas ir plieninė atrama tiksliai sumontuoti naudojant mechaninę padėtį kartu su aukštai -temperatūrai atspariais tvirtinimo būdais, efektyviai užkertant kelią izoliacijos sluoksnio pasislinkimui eksploatacijos metu.

03

Šiluminio tilto prevencijos ir konstrukcijų optimizavimo procesas

Dėl šiluminio buferinio sluoksnio konstrukcijos sumažinamas tiesioginis plieninės konstrukcijos šilumos laidumas, sumažinamas šilumos perdavimas į atramą ir pagerinamas bendras šilumos izoliacijos efektas.

04

Paviršiaus antikorozinis apdorojimas

Plieninės konstrukcijos paviršius apdorojamas smėliasrove, o tada apdorojamas antikorozine danga-arba karštuoju-cinkavimu, kad prisitaikytų prie aukštos-temperatūros, drėgnos ir korozinės aplinkos.

05

 

 

 

 

ĮMONĖS PRIVALUMAI

 

„Zhiang“ ne tik teikia standartus atitinkančius produktus, atitinkančius ASME/EN standartus, bet ir aktyviai nustato ir sprendžia galimą riziką konkrečiomis eksploatavimo sąlygomis, pvz., aukštos{0}}temperatūrų šliaužimą, žemos-temperatūros trapumą ir pakrančių koroziją. Integruodami aukštai-temperatūrai atsparius slankiojančius komponentus ir ilgalaikes antikorozines Šiuo metu mūsų produktai jau penkerius metus iš eilės pasiekė nulinių saugos ir kokybės incidentų, susijusių su pasauliniais projektais, užtikrindami patikimą klientų vamzdynų sistemų palaikymą per visą jų gyvavimo ciklą.

image001
image004
image006

gamybos cechas

image008
image010
image012001

gamybos įranga

image014
image016001
image018001

Bandymo įranga

 

Testing Equipment

DUK

K: Koks yra tokios sistemos pritaikymo laikas ir patikrinimo procesas?

A: Standartinis tinkinimo laikotarpis yra 30–45 dienos. Procesas apima: techninę komunikaciją → terminį/mechaninį skaičiavimą → schemos ir brėžinio patvirtinimą → pirmąjį gaminio pavyzdį (gali būti atliktas patikrinimas) → masinė gamyba → gamyklos patikra (galima pateikti apkrovos bandymo ataskaitą) → pristatymas.

Kl.: Ar jis tinkamas naudoti korozinėje aplinkoje (pvz., chemijos gamyklose, pakrančių zonose)?

A: Taip. Siūlome integruotą „šilumos izoliacijos + antikorozijos“ sprendimą: laikančioji konstrukcija-gali būti pagaminta iš nerūdijančio plieno arba anglinio plieno (su tvirta antikorozine danga, atitinkančia ISO 12944 C5-M standartą), o išorinis apvalkalas gali būti pagamintas iš nerūdijančio plieno arba pakartotinai aliuminuoto plieno plokštės. dvigubi iššūkiai – aukšta temperatūra ir korozija.

Kl.: ar šis produktas palaiko ne{0}standartinį tinkinimą?

A: Palaikomas ne{0}standartinis tinkinimas. Išskirtinis projektavimas ir gamyba gali būti atliekami pagal vamzdžio išorinį skersmenį, izoliacijos storį, apkrovos reikalavimus ir montavimo būdą.

 

 

Populiarus Žymos: karšto izoliacinio vamzdžio atrama, Kinijos karšto izoliacinių vamzdžių atramų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall